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冒口補縮原理

發布時間：2024-05-30

　　冒口補縮原理主要涉及通過在鑄件設計中設置冒口，以補償鑄件在凝固過程中的收縮，從而防止縮孔、縮松等缺陷的產生。冒口是鑄型內用以儲存金屬液的空腔，其作用包括防止縮孔、縮松、排氣和集渣。冒口的設計和位置選擇對于確保鑄件質量至關重要。
　　冒口的位置和設計：冒口應設置在鑄件最后凝固的部位，以便通過冒口中的合金液補償鑄件的體積收縮。這確保了收縮形成的孔洞被移入冒口，從而防止鑄件產生縮孔、縮松缺陷。此外，冒口的設計應確保其有效部分的鐵液量大于被補縮部位的收縮量與冒口鐵液收縮量之和，以保證補縮效果。
　　補縮通道和凝固時間：冒口和鑄件被補縮部位間須存在補縮通道，以確保金屬液的流動。冒口的凝固時間須大于或等于被補縮部分的凝固時間，以保證在鑄件凝固過程中，冒口能夠持續提供金屬液補充。
　　順序凝固原則：通過采用各種工藝措施，如定向凝固原則，在鑄件上遠離冒口的部分到冒口之間建立一個逐漸遞增的溫度梯度，實現遠離冒口到冒口方向的順序凝固。這有助于控制鑄件的凝固順序，進一步增強補縮效果。
　　補縮效果的評價：補縮效果的評價可以通過觀察鑄件內部的壓力變化來進行。例如，當冒口設計正確時，鑄件內部在液態收縮時期一直處于正壓狀態，這是因為冒口提供的壓力補縮效果比初期膨脹力補縮效果好，從而避免了縮孔的產生。
　　綜上所述，冒口補縮原理是通過合理設計和放置冒口，以及控制鑄件的凝固順序，來補償鑄件在凝固過程中的收縮，從而確保鑄件的質量和完整性。

關鍵詞：冒口補縮原理